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800T/D linea di produzione di calce attiva con installazione sul campo servizio post-vendita

800T/D linea di produzione di calce attiva con installazione sul campo servizio post-vendita

Installazione sul campo Linea di produzione di calce attiva

Linea di produzione di calce attiva 800T/D

Place of Origin:

China

Marca:

ZK

Certificazione:

CE

Model Number:

100-1000T/D

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Dettagli del prodotto
Colore:
Come richiesto dal cliente
portata di affari:
progettazione, produttore, orientamento in loco
Condizione:
Nuovo
Prodotto finale:
Calce rapida, calce idrata
Capacità di produzione:
50-1200 t/d
Stato dell'attrezzatura:
Nuovo
Voltaggio:
380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
Materie prime:
Calcare ecc.
Termini di pagamento e di spedizione
Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto:

La calce può essere suddivisa in due tipi: calce ordinaria e calce attiva.utilizzato principalmente per la costruzione e la riparazione stradaleIl calcio calcinato in forni rotativi è di qualità superiore, mentre il calcio calcinato in forni rotativi è di qualità superiore.e sono utilizzati principalmente in industrie come la fusione dell'acciaio, industria chimica e desolforazione delle centrali elettriche.

 

Materiale grezzo: la dimensione delle particelle del calcare deve essere compresa tra 10 e 40 mm e la parte che supera il limite superiore di 40 mm e il limite inferiore di 10 mm non deve superare il 5%.


Capacità: 50-1200 t/d
Combustibili: gas naturale e carbone polverizzato
Temperatura di calcinazione: 1100-1200°C

Caratteristiche:

1. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.

2- c'è un pre riscaldatore verticale alla fine del forno rotativo,che utilizza appieno il gas di combustione ad alta temperatura prodotto dalla combustione del forno rotativo per precalorare i materiali nel precalorificatore, in modo che i materiali si decompongano parzialmente nel pre riscaldatore.

3. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, che migliora l'efficienza termica.

4Il raffreddatore verticale e il cofano del forno sono integrati nella progettazione e nella costruzione, che ha un'impronta ridotta e una buona tenuta, che evita efficacemente l'emissione fuggitiva di gas di scarico caldi.

 

Applicazioni:

L'apparecchiatura della linea di produzione di calce è progettata per la produzione di calce rapida e calce idrata.che lo rende una scelta ideale per le imprese che desiderano migliorare il loro processo di produzione di calceL'attrezzatura può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente, garantendo che il colore dell'attrezzatura sia conforme alle sue preferenze.

L'ambito di attività di ZK comprende la progettazione, la produzione e l'orientamento in loco.Il team di esperti di ZK lavorerà con il cliente per comprendere le sue esigenze e progettare le attrezzature di conseguenzaL'attrezzatura è prodotta in casa, garantendo il controllo della qualità e la consegna tempestiva.

L'apparecchiatura della linea di produzione di calce è adatta a una varietà di applicazioni.e nell'industria siderurgica per la produzione di acciaioL'apparecchiatura è utilizzata anche nell'industria chimica per la produzione di varie sostanze chimiche.

L'apparecchiatura della linea di produzione di calce è ideale per scenari in cui le imprese intendono aggiornare le loro attrezzature esistenti o creare una nuova linea di produzione.L'apparecchiatura è facile da installare e viene fornita con una guida sul posto, rendendo più facile per le imprese iniziare il processo produttivo.

In conclusione, ZK è un fornitore affidabile di impianti di calce attiva che offre attrezzature di linea di produzione di calce di alta qualità.L'attrezzatura è progettata per la produzione di calce rapida e calce idrata e può essere personalizzata in base alle esigenze del clienteL'apparecchiatura è adatta a una varietà di applicazioni ed è facile da installare.

 

Tecnologia di produzione:

(1) Stoccaggio, trasporto e consegna delle materie prime

Il calcare con una dimensione delle particelle di 10-50 mm viene trasportato nell'area della fabbrica e impilato nel magazzino.Il materiale con dimensioni di particelle qualificate viene caricato nella vasca di ricezione installata nel cantiere dei materiali dal caricatore, e sotto la vasca di ricezione viene alimentata quantitativamente dal mangiaio, la pietra viene alimentata al grande trasportatore di inclinazione, e quindi inviata all'edificio di screening,dove il calcare viene filtrato dopo essere stato diviso, la dimensione di particella qualificata viene pesata e inviata al silo situato sulla parte superiore del preriscaldatore da un grande trasportatore a inclinazione.La polvere sotto il setaccio viene spedita al magazzino dal trasportatore 3# ed è regolarmente trasportata via via da un carrello elevatore.

(2) Calcinazione del calcare

La calcinazione del calcare è composta da un preriscaldatore verticale + un forno rotativo + un raffreddatore verticale, con una potenza di 100~1200 t/d.Il materiale viene introdotto nel corpo del pre riscaldatore dal silo situato sulla parte superiore del pre riscaldatore attraverso il tubo di scarico, e contemporaneamente dal forno rotativo Il gas di scarico ad alta temperatura che entra precalda il materiale a oltre 1000°C per decomporre parzialmente il calcare,e poi è spinto nella coda del forno rotativo da una barra di spinta idraulica a sua volta, dopo essere stato calcinato ad alta temperatura nel forno rotativo, viene scaricato nel frigorifero e soffiato da un ventilatore.e il materiale viene raffreddato a una temperatura ambiente non superiore a +60 °C e scaricato dal raffreddatoreL'aria soffiata dal raffreddatore entra nel forno rotativo come aria secondaria per partecipare alla combustione.

(3) Consegna del prodotto finito

Il calce finito viene scaricato dal frigorifero e trasportato a ciascun magazzino di calce finito con trasportatore a catena, ascensore a secchio e trasportatore a nastro.La valvola di scarico sotto il silo di stoccaggio della calce viene utilizzata per caricare la calce nel silo in auto e cisterne per il trasporto- istituire silos di stoccaggio di dimensioni diverse in base alle esigenze di riserva dei clienti.

Il silo del prodotto finito adotta un silo circolare, un silo del prodotto finito da 2 a 50 mm, un silo del prodotto finito inferiore a 5 mm, il volume di ciascun silo è di circa 800 t;

(4) Trattamento dei gas di combustione

Il gas di combustione ad alta temperatura generato dalla combustione del forno rotativo viene scambiato con calcare nel pre riscaldatore e la temperatura viene ridotta a meno di 250 °C,e poi entra nel collettore di polvere del ciclone per la raccolta primaria di polvere per raccogliere grandi particelle di polvereLa concentrazione di polvere dei gas di scarico è inferiore a 30 mg/m3.Un sistema di controllo dell'aria fredda è installato all'ingresso del raccoglitore di polvere per proteggerlo.

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