50-1000TPD linea di produzione di calce attiva con nuove condizioni di attrezzature

Descrizione del prodotto:

La linea di produzione di calce si riferisce all'intero processo di produzione di calce attiva.Il nostro processo di produzione adottare il forno rotativo con il pre riscaldatore verticale e raffreddatore verticale per la calcinazione del calcare per raggiungere i requisiti di produzione di risparmio energetico, la protezione dell'ambiente, l'alta attività.

Possiamo fornire la progettazione di soluzioni tecnologiche e la fabbricazione di attrezzature complete per una linea di produzione di calce rapida (calce attiva / calce idratata) di capacità 50 TPD - 1200 TPD.sistema di risparmio energetico e ambiente, che consente di ridurre il consumo di carburante del 40%, aumentare la capacità di produzione del 30%.

• Prodotto finale: calce rapida, calce idrata
• Calce Attività: 330 mol/l
• Condizione dell'attrezzatura: Nuova

Caratteristiche:

1Tecnologia avanzata
Il processo di calcinazione adotta un sistema di riscaldamento + forno rotativo + raffreddatore verticale, può ridurre il consumo di carburante del 40% e aumentare la capacità di uscita del 30% a causa del riutilizzo dei gas di scarico nel sistema.

2. Alto livello di automazione
La linea di produzione è disposta con strumenti di monitoraggio della temperatura e della pressione, parametri operativi del display del computer, la linea di produzione può adottare il controllo avanzato del computer,per ottenere il funzionamento automatico dell'intero sistema.

3Esperienza matura
Abbiamo un team di ingegneri professionisti, esperienza matura e oltre 100 casi di progetti di successo da casa e all'estero, per massimizzare i costi di investimento e soddisfare la domanda di soluzioni personalizzate.

Processo di produzione:

Prima fase: preparazione della materia prima
1. Calcare: la dimensione delle particelle del calcare dovrebbe essere compresa tra 10 ̊40 mm. La proporzione di calcare superiore a 40 mm o inferiore a 10 mm non dovrebbe essere superiore al 5%. La dimensione massima dovrebbe essere inferiore a 40 mm.
2- combustibile: gas di forno, gas, metano da carbone, carbone polverizzato potrebbero essere utilizzati come combustibile.

Seconda fase: alimentazione con materie prime
Il calcare nel cortile dell'impianto sarà trasportato da una pala trattore e alimentato alla tramoggia, verrà scaricato dalla tramoggia al alimentatore vibrante e inviato alla schermata vibrante per lo screening attraverso un nastro trasportatore.Le dimensioni ≥ 20 mm vengono inviate al pre riscaldatore con un trasportatore e quelle inferiori a 20 mm vengono trasportate via.

Terzo passo: calcinazione del calcare
Il calcare nel pre-riscaldatore sarà pre-riscaldato dall'aria calda, quindi verrà scaricato nel forno rotativo attraverso il tubo che collega il pre-riscaldatore e il forno, rimarrà nel forno per 1.5-2 ore per la calcinazione, durante il processo, viene calcinato a una temperatura di circa 1300 °C, dopo di che avviene la decomposizione del calcare e il rilascio di CO2, quindi si completa la formazione di calce rapida.

Quarto passaggio: trasporto dei prodotti finiti
La calce viene scaricata su un trasportatore a catena mediante alimentatori vibranti nel fondo del raffreddatore verticale,verrà sollevato in calce nella trampoliera di stoccaggio, può essere utilizzato per la spedizione o trasportato al laboratorio di idratazione.

Quinto passaggio: sistema di filtraggio della polvere
Ci sono due sistemi di filtraggio della polvere, uno è nell'ingresso del forno, la polvere sarà filtrata da un filtro per sacchi e poi il gas pulito verrà rilasciato nell'aria.L' altro è polvere da calcare di stoccaggio tram e la parte di alimentazione del secchio ascensore, la polvere viene filtrata da sacchetti e poi rilasciata all'aria.

Sito del progetto Lime:

Progetto di rigenerazione di 50 tonnellate di fango da fabbriche di zucchero negli Emirati Arabi Uniti