Luogo di origine:
La Cina
Marca:
ZK CORP
Numero di modello:
impianto di produzione della calce
Introduzione della linea di produzione attiva del forno rotante della calce:
Attrezzatura di produzione attiva della calce----La linea di produzione della calce è un insieme completo dell'attrezzatura di produzione della calce da attrezzatura d'alimentazione, schermando l'attrezzatura, trasportando l'attrezzatura, l'attrezzatura di calcinazione, rimozione di polvere e scaricando l'attrezzatura. Il calcare calcinato del forno rotante con il preriscaldatore ed il dispositivo di raffreddamento verticale soddisfa le esigenze della produzione di alta efficienza, protezione e ad alta attività economizzatori d'energia e dell'ambiente. Riuscita applicazione industriale di preriscaldamento verticale del calcare attivato rispettoso dell'ambiente ed economizzatore d'energia. dovuto la riduzione significativa delle emanazioni di gas del consumo e della coda di combustibile, accoppiate con l'uso dei collettori di polveri della borsa di impulso purificare il gas della coda, il consumo di energia e non solo di costo di produzione notevolmente è ridotto, ma inoltre le emissioni durante il processo di calcinazione sono all'altezza dello standard e le condizioni ambientali sono mantenute basicamente.
Flusso trattato della linea di produzione della calce:
Punto 1: Le materie prime sono schiacciate ad una dimensione delle particelle fra 10-40mm. Le materie prime sono scaricate dal saltatore all'alimentatore di vibrazione e dalle materie prime <20mm are="" screened="" by="" the="" vibrating="" screen="" and="" then="" sent="" to="" the="" preheater="">
Punto 2: Calce di calcinazione del forno rotante. Il calcare nel preriscaldatore è preriscaldato da aria calda e poi è scaricato nel forno rotante tramite lo scivolo che collega il preriscaldatore e nel forno e nei soggiorni nel forno per 1.5-2 ore per calcinazione. Durante questo processo, calcinato al °C delle temperature verso il 1300, il calcare decompone e libera la CO2 per completare la formazione di calce viva.
Punto 3: Dopo che la calce è raffreddata dall'attrezzatura di raffreddamento, è scaricata dall'alimentatore di vibrazione al fondo al trasportatore a catena ed è sollevata in calce nella tramoggia di caricamento, che può essere utilizzata per la programmazione o essere trasportata all'officina di idratazione.
Punto 4: Usi due sistemi del filtro dalla polvere. Uno è alla bocca del forno. Dopo che la polvere è filtrata dal filtro a sacco, il gas pulito è scaricato nell'aria. L'altra è la polvere nella tramoggia di caricamento della calce e nella parte d'alimentazione dell'elevatore di secchio. La polvere è scaricata nell'aria dopo la filtrazione da una borsa del panno.
Vantaggi principali della linea di produzione della pianta/calce della calce viva
1. Con buona qualità ed ad alto rendimento, è adatto ad attività su grande scala ed a produzione su grande scala delle linee di produzione della calce.
2. La produzione è stabile e tutta la produzione adotta il flusso d'aria di pressione negativa, che è più sicuro.
3. struttura semplice, controllo conveniente, funzionamento conveniente e manutenzione.
4. il calcare del Fine-grado può essere calcinato, utilizzando pienamente le risorse della miniera e riducendo la perdita di materie prime.
5. consumo a calore ridotto per prodotto dell'unità. È installato nel surriscaldatore del forno di asse ed adotta il calcare con la temperatura del gas di scarico, che notevolmente riduce il consumo di combustibile.
6. Può utilizzare pienamente il gas dei rifiuti industriali come il combustibile affinchè la calce bruciante riduca i costi.
7. La testa del forno adotta una progettazione capa della copertura del forno integrata dispositivo di raffreddamento verticale. L'area della costruzione è piccola, la prestazione di sigillatura è buona e lo scarico non sistematico del gas di scarico caldo efficacemente è evitato.
ZK è impegnato in ricerca e sviluppo della tecnologia, costruenti il consulto, ricerca degli errori dell'attrezzatura, costruendo il contratto e servizi tecnici relativi nei campi di cemento, materiali da costruzione, estrazione mineraria, protezione dell'ambiente, metallurgia, fabbricazione chimica dell'attrezzatura ed altri campi. Benvenuto per visitare la nostra officina di produzione e della società, aspettiamo con impazienza di francamente cooperare con voi.
Gli forniremo il prezzo ragionevole del prodotto più adatto al massimo. Se avete qualunque bisogni, senta libero prego per contattarci, vi risponderemo appena possibile.
| Capacità | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Preriscaldatore | Forma | Esagono | Esagono | Ottagono | Ottagono | Ottagono | Decagono | Dodecagono | Dodecagono |
|
Qty. Di Silo superiore |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Dello spingitoio idraulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Preriscaldamento della capacità (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Forno rotante | Dimensione | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Pendio | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocità girante (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura di calcinazione (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Dispositivo di raffreddamento | Tipo | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale |
| Qty di area del controllo della temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. Di Torre del vento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Dimensione (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura dell'uscita (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Perdita termica del prodotto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustibile disponibile | Gas di cokeria, gas misto, gas naturale, polvere del carbone, gas di carbone basso di potere calorifico | ||||||||
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