Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
CE ISO Certification
Numero di modello:
1200-2600 (millimetro)
Mulino stridente verticale/investimento basso verticale del mulino a cilindri per costruzione civile
Confronto fra il mulino a palle ed il mulino verticale:
Come materia prima industriale, la polvere è ampiamente usata nell'industria del cemento, nell'industria dei materiali da costruzione, nell'industria metallurgica, nell'industria chimica, nel settore produzione energia, nell'industria del rivestimento, nell'industria della gomma, nell'industria di plastica, nell'industria cosmetica, ecc. La dimensione delle particelle di polvere industriale convenzionale è 1-10μm, la dimensione delle particelle di polvere fine è 0.1-1μm e la dimensione delle particelle di polvere o di nanopowder ultrafine è 1-100 nanometro e la dimensione delle particelle del mulino a palle o del mulino verticale può raggiungere 1-10μm. Ciascuno presenta i suoi propri vantaggi e svantaggi.
I principi di lavoro dei due sono differenti. Il principio stridente del mulino a palle è di polverizzare i materiali della gran-particella nei materiali della piccolo-particella con l'impatto fra le grandi sfere d'acciaio e poi di frantumare i materiali della piccolo-particella attraverso il movimento relativo fra le piccole palle. Per raggiungere lo scopo della molatura, la sfericità della polvere prodotta dal mulino a palle è migliore e la superficie è relativamente regolare. Il principio di lavoro del mulino verticale è direttamente di schiacciare e frantumare le grandi particelle dei materiali in polvere fine schiacciando e tosando fra il rullo di molatura ed il disco di molatura. La polvere prodotta dal mulino verticale è sotto forma di fiocchi sotto il microscopio ed ha una differenza relativamente rotonda della sfericità.
Inizio del sistema verticale del mulino del carbone polverizzato:
Partenza: → d'alimentazione e di caduta del → del rullo del → del motore del separatore del → del motore del sistema di lubrificazione (stazione sottile dell'olio) (motore di conversione di frequenza) del → di sollevamento del motore principale del rullo motore del circuito idraulico (pressurizzare).
Processo normale di arresto del sistema verticale del mulino del carbone polverizzato:
Arresto: Inizio materiale di comando di arresto----Fermata d'alimentazione di operazione----Operazione di sollevamento del rotolo di inizio----Fermata verticale del motore principale del mulino----Fermata di operazione della stazione dell'olio----Fermata idraulica della stazione
Arresto di emergenza:
Fermata del mulino----Inizio materiale di comando di arresto----Fermata d'alimentazione di operazione----Operazione di sollevamento del rotolo di inizio----Fermata idraulica della stazione
| Modello | Piatto di macinazione (millimetri) | uscita (t/h) | uscita (×10kt/a) | Potere del motore principale (chilowatt) | |||||
| diametro | Passo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Nota: la norma di base per il mulino verticale è come segue:
(1) consumo di energia: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t crudo;
tenore d'acqua (di 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% crudo;
(3) finezza del prodotto di Ffinished: area specifica del ² /g, area specifica delle scorie 4200~4500cm del ² /g, pasto crudo fineness-80μmR 12~15% del cemento 3300~380 cm;
tenore d'acqua (di 4) di polvere raffinata: scorie 0.5~1.0%, cemento 0.5~1.0%, pasto crudo 0.5~1.0%;
(5) la capacità ed i parametri installati specifici possono essere regolato correttamente secondo la natura materiale reale.
(6) i parametri di cui sopra sono applicabili per le scorie di altoforno granulari, cemento ed il pasto crudo e la selezione di modello è determinato dalla proprietà materiale.
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