Marca:
ZK CORP
Certificazione:
ISO,CE
Intero progetto della pianta di idratazione di fabbricazione della calce dell'attrezzatura dell'insieme
Panoramica di produzione della calce rapida
La calce attiva è prodotta da calcare, da dolomia, da gesso e da altri minerali con il contenuto elevato del carbonato di calcio tramite il processo di calcinazione alla temperatura di ° 1000-1100 C. Ci sono vari procedimenti per la produzione attiva della calce, pricipalmente compreso: “Processo economizzatore d'energia avanzato del dispositivo di raffreddamento forno-verticale Preriscaldatore-rotatorio”, “processo tradizionale del forno a calce rotatorio lungo”, Mixed che seppellisce processo verticale del forno, gas-fired o processo verticale petrolio--fired del forno. La selezione della calcificazione attiva è effettuata da molti fattori, come: il requisito di attività, il combustibile, le dimensioni del calcare, capacità di produzione, requisito di ambientale-protezione.
Le attrezzature della linea di produzione della calce:
1. Attrezzatura della macinazione della materia prima, mulino a palle
La necessità della materia prima di essere grinded a certa finezza, per essere partita il punto seguente.
2. Attrezzatura di calcinazione del calcare, forno rotante
Il sistema di calcinazione del calcare pricipalmente si compone del preriscaldatore verticale, del forno rotante e del dispositivo di raffreddamento verticale di cui l'uscita è consumo di calore e di 600t/d di 5.75GJ/t. Nel calcare del preriscaldatore è riscaldato da aria ad alta temperatura a 600-800°C, a cui il calcare della temperatura può essere decomposto parzialmente. Ciò aumenterà l'efficienza del lavoro del forno rotante e ridurrà il costo. Poi il calcare sarà inviato nel forno rotante, in cui subirà la calcinazione ad alta temperatura prima dell'inviato di al dispositivo di raffreddamento verticale. La calce elaborata sarà raffreddata con aria fredda ad aria 65°C. dal dispositivo di raffreddamento verticale prendpartee al forno rotante come la seconda aria per partecipare al processo di calcinazione.
3. Trasporto del prodotto finito
La calce finale sarà inviata al silo come prodotti finiti dall'elevatore di secchio. Dopo la schermatura, calce qualificata di cui la dimensione delle particelle è più grande di 5mm saranno inviati a stoccaggio per calce attiva, mentre la calce della polvere di cui la dimensione è più piccola di 5mm sarà inviata al silos di immagazzinamento per polvere.
Processo di produzione
| Capacità | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Preriscaldatore | Forma | Esagono | Esagono | Ottagono | Ottagono | Ottagono | Decagono | Dodecagono | Dodecagono |
|
Qty. Di Silo superiore |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Dello spingitoio idraulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacità di preriscaldamento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Forno rotante | Dimensione | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Pendio | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Velocità girante (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Temperatura di calcinazione (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Dispositivo di raffreddamento | Tipo | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale |
| Qty di area del controllo della temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. Di Torre del vento |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Dimensione (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Temperatura dell'uscita (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Perdita termica del prodotto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustibile disponibile | Gas di cokeria, gas misto, gas naturale, polvere del carbone, gas di carbone basso di potere calorifico | ||||||||
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