Luogo di origine:
Cina
Marca:
ZK
Certificazione:
CE ISO Certification
Numero di modello:
FG500,2FC-3000
Linea di lavorazione del minerale ecologica: basso consumo energetico, elevato rendimento con trattamento delle scorie
Introduzione della linea di dressing del minerale
Un impianto di lavorazione minerale (o impianto di beneficiation) è progettato per estrarre minerali preziosi dal minerale grezzo attraverso una serie di processi fisici e chimici.L'obiettivo è quello di produrre un concentrato di alta qualità riducendo al minimo i rifiutiIn questo articolo vengono illustrati i processi di lavorazione tipici, le fasi chiave e i vantaggi degli impianti moderni di lavorazione dei minerali.
Capacità: 10.000-300.000 tonnellate/anno
Apparecchiature principali: mulino a sfere, frantumatore, macchina di galleggiamento
Scopo del servizio: fornire una soluzione globale e attrezzature per la linea di lavorazione dei minerali
Processo di produzione della linea di dressing del minerale
1. Triturazione e macinatura
Triturazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono ridotte in pezzi più piccoli (100-250 mm) utilizzando frantumi a mascella o giratori.
La frantumazione secondaria e terziaria: i frantumatori a cono o i frantumatori a impatto riducono ulteriormente il minerale a 10 ‰ 20 mm.
Smaltimento (smallatore a sfere / SAG Mill): il minerale viene macinato in particelle sottili (75-150 micron) per la liberazione.
2. Classificazione (screening e idrocicloni)
Separa le particelle per dimensioni (grosse contro sottili) per un trattamento a valle ottimale.
3. Separazione gravitazionale (facoltativo)
Utilizzato per i minerali pesanti (oro, tungsteno, stagno) tramite giuggi, spirali o tavole agitatrici.
4. Flottazione della schiuma (passaggio chiave per solforati e ossidi)
Le sostanze chimiche (collettori, schiume) aiutano a separare i minerali idrofobi (ad esempio, Cu, Pb, Zn) dal gangue.
Le macchine di flottazione producono una schiuma ricca di minerali per un'ulteriore raffinazione.
5Separazione magnetica/elettrostatica (per ferro, titanio, ecc.)
I separatori magnetici recuperano magnetite o ilmenite.
I separatori elettrostatici dividono i minerali in base alla conduttività.
6. Deidratazione e gestione delle scorie
Apparecchi addensanti: rimuovere l'acqua dal liquame.
Filtriere/centrifughe: Produrre concentrato secco per il trasporto.
Staggio dei rifiuti: smaltimento o ritrattamento sicuri dei rifiuti.
Schema di flusso della linea di dressing del minerale
Il nostro vantaggio della linea di dressing del minerale
✅ Alti tassi di recupero La tecnologia avanzata (ad esempio, galleggiamento, sensori) massimizza l'estrazione minerale.
✅ Redditizio ️ L'automazione riduce i costi di manodopera e di energia.
✅ Flessibilità Possono elaborare minerali diversi (sulfuri, ossidi, non metallici).
✅ Rispetto ambientale Riciclaggio dell'acqua e immagazzinamento a secco riducono al minimo l'inquinamento.
✅ Scalabilità: adatto a piccoli impianti pilota per operazioni su larga scala.
La nostra fabbrica
FAQ:
D: Lei è una fabbrica o una società commerciale?
A: Siamo fabbrica di macchine di imballaggio e forniamo perfetti OEM e servizio post-vendita.
D: Puoi mandarmi il video per mostrare come funziona la macchina?
R: Certo, abbiamo fatto un video di ogni macchina e lo abbiamo caricato su Youtube.
D: A cosa devo prestare attenzione quando uso la macchina?
R: Tenere la macchina lontana da liquidi sottili e da altri liquidi chimici.
D: Come mantenere la macchina?
R: Controllare la parte di connessione e pulire regolarmente il telaio.
D: Come posso pagare il mio ordine?
R: Accettiamo i pagamenti T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Per gli ordini inferiori a 1000USD, accettiamo PayPal per il pagamento.
D: Avete un certificato CE?
R: Per ogni modello di macchina è rilasciato un certificato CE.
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