Consumo e durevolezza bassi dell'attrezzatura del forno rotante di calcinazione di Ceramsite

Applicazione del prodotto del forno rotante:
Secondo i materiali differenti, può essere diviso nel forno da cemento, nel forno chimico metallurgico e nel forno a calce. I forni da cemento sono usati per produrre il fasciame sovrapposto di cemento, che può essere diviso nel metodo asciutto e nel metodo bagnato. I forni chimici metallurgici sono ampiamente usati per la torrefazione magnetica del minerale di ferro magro in acciaierie e la torrefazione ossidativa del cromo e del nichel; alto minerale sostenente di allumina in piante refrattarie; fasciame sovrapposto di torrefazione ed allumina in piante di alluminio e polvere del minerale metallifero e del cromo del cromo di torrefazione in stabilimenti chimici. I forni a calce sono utilizzati per la calce attiva della torrefazione e la dolomia leggera della torrefazione nelle piante della ferrolega e dell'acciaio.
Attrezzatura di produzione aggregata rotatoria ceramica di KilnLight

Portata dei servizi: dall'alimentazione, calcinazione della materia prima, raffreddandosi al sistema di rimozione di polvere di protezione dell'ambiente, rifornimento dell'attrezzatura, installazione di attrezzatura ed incaricare ed altri servizi tecnici.

Processo di produzione:
Il flusso trattato della linea di produzione per la produzione del ceramsite è: sistema di trattamento di calcinazione d'alimentazione del gas del → del sistema del → del sistema.
Il fango nel silo è trasportato dal sistema d'alimentazione al trasportatore di vite shaftless e poi entra nel forno rotante attraverso il trasportatore di vite shaftless. Poiché il cilindro gira lentamente ad un angolo di inclinazione di 3,5%, il materiale nel cilindro si muove dalla parte alta (dispositivo d'alimentazione) verso la parte bassa (dispositivo di scarico) lungo l'asse del cilindro mentre il cilindro gira. Il bruciatore del gas naturale è installato sulla copertura capa del forno del forno rotante (estremità di scarico). Il gas ad alta temperatura generato da combustione della fiamma completamente è scambiato con i materiali dalla coda del forno ed i flussi dalla testa del forno (parte bassa) alla coda del forno (parte alta). Il calore è trasferito al materiale da convezione e dalla conduzione ed il materiale bagnato è asciugato e calcinato durante il movimento. Il gas di scarico generato fornisce il sistema di trattamento del gas di scarico tramite il tubo di scarico alla copertura della coda del forno. Il materiale ad alta temperatura calcinato entra nel dispositivo di raffreddamento monocilindrico ed è trasportato al processo seguente dal nastro trasportatore dopo il raffreddamento.

FAQ:
Q. Perché scelgavi?
Abbiamo nostra propria fabbrica e siamo un produttore professionista del frantoio. Inoltre abbiamo nostri propri ingegneri che hanno indennità del Consiglio di Stato.
Q: È voi una società per azioni o un produttore?
: Siamo una fabbrica.
Q: Quanto tempo è il vostro termine di consegna?
: Generalmente 30 giorni, anche secondo la quantità.
Se avete qualunque bisogni, senta libero prego per contattarci.

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ZK è impegnato in ricerca e sviluppo della tecnologia, costruenti il consulto, ricerca degli errori dell'attrezzatura, costruendo il contratto e servizi tecnici relativi per cemento, materiali da costruzione, estrazione mineraria, protezione dell'ambiente, metallurgia e fabbricazione chimica dell'attrezzatura. La società è stata istituita nel 1990, benvenuto per visitare la nostra società ed officina, aspettiamo con impazienza di francamente cooperare con voi.
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