Luogo di origine:
La CINA
Marca:
ZK CORP
Certificazione:
ISO,CE
Numero di modello:
Ф1.2x4.5-Ф4.2x13
smerigliatrice economizzatrice d'energia del mulino a palle del mulino a palle della macinazione del fasciame sovrapposto 50t/D
Struttura ed applicazione del mulino a palle stridente
I mulini a palle, mulini verticali, mulini del getto ed altri mulini, come attrezzatura stridente importante, possono essere veduti dappertutto nei settori industriali quali l'elaborazione minerale, i materiali da costruzione, il cemento, il carbone, la energia elettrica chimica e, l'industria leggera e la metallurgia. Fra loro, il mulino a palle è il più ampiamente usato. La componente principale di questo tipo di pulverizer è un cilindro di rotazione lentamente con i media stridenti. Poiché il mulino a palle ha una struttura semplice e costante, un funzionamento affidabile, una manutenzione semplice e una gestione e può funzionare continuamente a lungo, la forte adattabilità ai materiali, al grande rapporto schiacciante (fino a 300 o più) ed alla grande capacità di produzione, in modo da a può soddisfare le esigenze di produzione industriale su grande scala moderna.
Il mulino a palle è l'attrezzatura chiave per schiacciare i materiali dopo avere schiacciato. Questo tipo di macchina per la frantumazione del minerale metallifero è fornito di un certo numero di sfere d'acciaio come media stridenti in suo cilindro.
Il mulino a palle stridente è ampiamente usato in cemento, prodotti del silicato, arricchimento dei fertilizzanti, del metallo nero e non ferroso dei nuovi materiali da costruzione, dei materiali refrattari, e ceramica di vetro ed altre industrie di produzione vari ai minerali metalliferi stridenti asciutti o bagnati ed altri materiali grindable. Il mulino a palle è adatto a frantumare i vari minerali metalliferi ed altri materiali. È ampiamente usato nei materiali d'elaborazione e da costruzione minerali e nelle industrie chimiche. Può essere diviso nei metodi stridenti asciutti e bagnati. Secondo i modi diversi di scarico, può essere diviso nel tipo di griglia e nel tipo di straripamento.
I mulini a palle sono divisi in molti tipi dovuto le specifiche, lo scarico ed i metodi differenti della trasmissione, ma le loro strutture principali sono approssimativamente le stesse. Il mulino a palle pricipalmente è composto di barilotto cilindrico, di fodera, di piatto di compartimento (soltanto disponibile per i mulini della multi-camera), di cuscinetti principali, alimentanti e scaricanti i dispositivi ed i dispositivi di trasmissione.
Specifiche del mulino a palle stridente minerale:
Modello | Numero del rullo |
Dimensione del rullo (millimetro) |
Massimo Dimensione dell'alimentazione (millimetro) |
Finezza del prodotto finito (millimetro) |
Uscita (t/h) |
Conduttura Chilowatt di potere della pagina |
Potere del ventilatore chilowatt |
Dimensione globale (millimetro) |
5R4119 | 5 | 410×190 | 20-25 | 0.613-0.044 | 5-12 | 75 | 75 | 7850×8000×9700 |
4R3216 | 4 | 320×160 | 20-25 | 0.28-0.047 | 1.0-8.0 | 37 | 30 | 9900×5800×10580 |
3R2715 | 4 | 270×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.7-3 | 22 | 18,5 | 8700×5000×7819 |
3R2615 | 3 | 260×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.5-2.7 | 18,5 | 15 | 5650×3305×5950 |
3R2115 | 3 | 210×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 4500×2800×5800 |
3R1410 | 3 | 140×100 | 5-10 | 0.28-0.047 | 0.1-1.0 | 7,5 | 5 | 3200×2100×4500 |
Il principio di funzionamento stridente del mulino a palle è come segue:
Ente cilindrico 1 del cilindro, copertura di estremità 2, cuscinetto 3, anello 4 del cambio ed altre componenti. Il cilindro 1 è riempito di sfere d'acciaio o di coni retinici d'acciaio con un diametro di 25-150mm, che sono chiamati media stridenti. L'importo di riempimento è 25%-50% di efficace volume di intero cilindro. Ci sono coperture di estremità 2 ad entrambe l'estremità del cilindro. Le coperture di estremità sono collegate con le flange dell'estremità del cilindro dai bulloni. C'è un foro in mezzo alla copertura di estremità, che è chiamata un albero cavo. L'albero cavo è sostenuto sui 3 sopportanti ed il cilindro può girare. Un grande anello 4 dell'ingranaggio inoltre è riparato sul cilindro. Nel sistema di azionamento, il motore guida il grande anello dell'ingranaggio ed il cilindro tramite l'accoppiamento, il riduttore ed il pignone per girare lentamente. Quando il barilotto gira, il medium stridente aumenta a certa altezza con la parete del barilotto e poi cade o cade giù in una parabola. dovuto l'albero cavo sulla copertura di estremità, il materiale è inserito nel cilindro dall'albero cavo a sinistra e gradualmente si sparge alla destra. Quando il materiale si muove da sinistra a destra, il cilindro di rotazione porterà la sfera d'acciaio a certa altezza. Cadendo ha schiacciato il materiale e una parte della sfera d'acciaio nel barilotto ha uno stato di caduta per frantumare il materiale e l'intero processo del movimento è inoltre il processo schiacciante del materiale.
Inviaci direttamente la tua richiesta.