Name: Linea di produzione del cemento di grande capacità 100TPD a tempo di impiego lungo 3000TPD
Brand: Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd
SKU: pianta del cemento del forno rotante
Price: Negoziabile USD
Availability: InStock

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Linea di produzione del cemento di grande capacità 100TPD a tempo di impiego lungo 3000TPD

fabbrica del cemento

Attrezzatura d'officina dal cemento

Luogo di origine:

La Cina

Marca:

ZK CORP

Certificazione:

ISO,CE

Numero di modello:

pianta del cemento del forno rotante

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Linea di produzione del cemento di grande capacità 100TPD a tempo di impiego lungo 3000TPD

Dettagli del prodotto

Marca:

ZK Corp

Esperienza:

più di 60 anni

Servizio:

progettazione, produttore, orientamento in loco

risparmio energetico:

20-30%

Capacità:

50-3000 (t/d)

Materia prima:

Calcare, argilla, gesso, cenere volatile, scorie

Garanzia:

12 mesi

circostanza:

Nuovo

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo

1 set

Prezzo

Negoziabile

Imballaggi particolari

SODDISFACCIA LA RICHIESTA DELLA SPEDIZIONE

Tempi di consegna

30 giorni

Termini di pagamento

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacità di alimentazione

10 al mese

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Descrizione del prodotto

100tpd alla pianta del cemento del forno rotante 3000tpd/forno da cemento/cementano la fabbricazione del macchinario

Processo dell'impianto di produzione del cemento:
1. materie prime
Le materie prime principali utilizzate nel processo di fabbricazione del cemento sono calcare, sabbia, scisto, argilla e ferro Oregon. Il calcare materiale principale è estratto solitamente sul sito mentre gli altri materiali secondari possono essere estratti sul sito o in cave vicine. Un'altra fonte di materie prime è sottoprodotti industriali.

2. Preparazione di materia prima
L'estrazione mineraria del calcare richiede l'uso di perforazione e di brillamento delle tecniche. Il brillamento produce i materiali in una vasta gamma di dimensioni da circa 1,5 metri di diametro alle piccole particelle più di meno di alcuni millimetri di diametro.
Il materiale è caricato al fronte di brillamento nei camion per trasporto all'impianto di frantumazione. Con una serie di frantoi e di selezione, il calcare è ridotto ad una dimensione meno di 100 millimetri.
Secondo la dimensione, i materiali secondari (sabbia, scisto, argilla e minerale di ferro) possono o non possono essere schiacciati prima della conservazione nelle aree separate.

3. Schiacciare e Pre-omogeneizzazione
La maggior parte delle materie prime devono in primo luogo essere schiacciate prima di essere usando per fare il cemento. Queste materie prime includono il calcare, l'argilla, il minerale di ferro, carbone ed il calcare ecc. è la più grande quantità di materie prime per fare il cemento. Secondo le particelle differenti e la durezza delle materie prime, ci sono molti frantoi utilizzati nello schiacciare queste materie prime, quali il frantoio a mascella, frantumatore a urto, frantoio del cono e frantumatore a urto verticale dell'asse ed ecc.
Linea di produzione del cemento di grande capacità 100TPD a tempo di impiego lungo 3000TPD 0

4. Omogeneizzazione di materia prima
Nel corso di nuova produzione asciutta del cemento, la stabilità della componente di materia prima del fasciame sovrapposto dell'entrata del pozzo è i locali di intero sistema. Il sistema di omogeneizzazione di materia prima svolge il ruolo molto importante nella stabilità della componente di materia prima del fasciame sovrapposto dell'entrata del pozzo.

5. Preriscaldatore e Calciner
Il preriscaldamento e la decomposizione di materia prima è completato dal preriscaldatore, che può migliorare la produttività di sistema del forno e ridurre il consumo di calore di scopi del fasciame sovrapposto.

6. Combustione del fasciame sovrapposto di cemento
La materia prima è effettuata nel fasciame sovrapposto del forno rotante per completamento dopo il preriscaldamento nel preriscaldatore e nella pre-decomposizione.

7. Macinazione del fasciame sovrapposto di cemento
La macinazione del cemento è l'ultimo processo della linea di produzione del cemento, anche la maggior parte del processo di consumo di potere. La sua funzione principale è di frantumare il fasciame sovrapposto di cemento (e gelificatore, materiali di sintonia di prestazione, ecc.) nella dimensione appropriata ed in certa distribuzione di dimensione delle particelle, che è per l'aumento della dimensione della sua idratazione, l'accelerazione del tasso di idratazione e la riunione della coagulazione, indurenti i requisiti.

8. Imballaggio del cemento.
Adottiamo la tecnologia avanzata e l'attrezzatura per migliorare l'efficienza, il livello tecnico, progettazione avanzata, assicura l'investimento economico per la linea di produzione del cemento.

Caratteristiche:

1. Alta efficienza
La linea di produzione del cemento adotta la tecnologia avanzata e l'attrezzatura per sollevare il livello tecnico e per assicurare gli indici di progettazione. Fan della temperatura il nuovi sistema del preriscaldatore del ciclone della cinque-fase, dispositivo di raffreddamento della griglia della trave dell'aria di alta efficienza, bruciatore a carbone polverizzato del multi-passaggio, calore di Davison, collettore di polveri di impulso del getto come pure elevatore del catena-bordo, trasportatore a catena adottato in questa linea di produzione possono assicurare che la tecnologia sia avanzato rispetto ad altre linee di produzione alla stessa scala.

2. Energia di risparmio
Le misure sono state approntate per risparmiare l'energia e ridurre il consumo. facendo uso degli scorrevoli dell'elevatore e dell'aria del catena-bordo, l'affidabilità del sistema è migliorata e trasportare il consumo di energia è diminuito.

3. Protezione dell'ambiente
Le efficaci misure sono state approntate per garantire le norme rigorose di protezione dell'ambiente. I collettori di polveri efficienti differenti sono messi a tutta la polvere producendo i punti secondo le caratteristiche differenti di gas di scarico.

4. Alto livello di automazione
Non c'è l'operazione manuale nel corso di funzionamento del mulino, che realizza il controllo automatico con a lungo termine, stabile, efficace, rende il processo di macinazione più stabile, realizza il lavoro fine di produzione.

Specifiche:

Linea di produzione trattata asciutta del cemento (25-200t/d)

Capacità del fasciame sovrapposto		25t/d	50 t/d	100 t/d	150 t/d	200 t/d
Forno rotante	Specificazione	Φ1.4×33m	Φ1.6/1.9×36m	Φ2.2×45m	Φ2.5×50m	Φ3×60m
	Capacità	1t/h	2t/h	4t/h	6t/h	8t/h
	Calcinazione Temperatura (℃)	1450	1450	1450	1450	1450
Mulino crudo	Specificazione	Φ1.2×4.5m Circuito aperto	Φ1.5×5.7m Circuito aperto	Φ1.83×6.1m Circuito aperto	Φ1.83×6.1m Circuito chiuso	Φ2.2×6.5m Circuito chiuso
	Capacità	1.7t/h	4.5t/h	9t/h	12t/h	16t/h
	Potere del motore	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW
Mulino del cemento	Specificazione	Φ1.2×4.5m Circuito aperto	Φ1.5×5.7m Circuito aperto	Φ1.83×6.1m Circuito aperto	Φ1.83×6.1m Circuito chiuso	Φ2.2×6.5m Circuito chiuso
Mulino del cemento	Capacità	1.4t/h	3.5t/h	6.5t/h	8t/h	12t/h
	Potere del motore	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW

Nuova linea di produzione trattata asciutta del cemento (300-1500t/d)

Capacità del fasciame sovrapposto		300t/d	700 t/d	1000 t/d	1500 t/d
Preriscaldatore	C1	2-Φ2500	Φ3500	Φ4800	2-Φ4000
	C2	Φ3600	Φ4800	Φ4800	Φ5800
	C3	Φ3600	2-Φ3700	Φ5200	Φ5800
	C4	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
	C5	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
Pre--calciner	Specificazione	Φ2200	Φ2800	Φ4800	Φ5200
Forno rotante	Specificazione	Φ2.8×44m	Φ3×48m	Φ3.2×50m	Φ3.5×54m
	Capacità	12.5t/h	30t/h	42t/h	63t/h
	Calcinazione temperatura (℃)	1450	1450	1450	1450
Mulino crudo	Specificazione	Mulino a cilindri verticale Φ1700	Mulino asciutto Φ3.2×7+1.8m	Mulino asciutto Φ3.5×10m	HRM2800 Mulino a cilindri verticale
	Capacità	30t/h	50t/h	85t/h	130~160t/h
	Potere del motore	400kW	1000kW	1250kW	1250kW
Mulino del cemento	Specificazione	Φ2.4×13m Circuito aperto	Φ3×11m Circuito chiuso	Φ3.2×11m Circuito chiuso	Φ4.2×13.5m Circuito chiuso
	Capacità	22t/h	42t/h	64t/h	95t/h
	Potere del motore	800kW	1250kW	1400kW	3550kW

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