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Concentrato del ferro dello Sri Lanka che asciuga progetto

2022-04-20

Latest company news about Concentrato del ferro dello Sri Lanka che asciuga progetto

Introduzione di progetto: Il progetto è situato nello Sri Lanka. Il proprietario è un'impresa impegnato nell'elaborazione profonda della polvere di titanio. Per sviluppare i nuovi prodotti, i clienti sperano di calcinare la loro polvere di titanio attuale e di sperimentare costantemente per ottenere i prodotti finiti ideali. Poiché è la fase sperimentale, la quantità di materiali che i clienti devono calcinare è piccola, che è 30 kg/h. Il processo materiale di calcinazione comprende i processi multipli, che è un processo di calcinazione che ha bisogno della progettazione sistematica. Dopo la determinazione gli stati del sito e dei requisiti tecnici dei clienti, forniamo ai clienti lo schema di combinazione del forno rotante e del bruciatore a gas. Il cliente molto è soddisfatto con la nostri tecnologia e livello di servizio professionali. Spero che possiamo raccomandare l'attrezzatura sperimentale appropriata secondo i bisogni del progetto. Dopo la conferma dei processi del cliente anteriore e posteriore, determineremo il modello e la dimensione specifici per il cliente.

[Materia prima] concentrato di titanio

[Combustibile] gas naturale

[Capacità di produzione] 30kg all'ora

 

Panoramica di progetto

Indirizzo di progetto: Colombo, Sri Lanka

Nome di prodotto: Forno rotante sperimentale del concentrato di titanio

Scala di produzione: linea di essiccazione di titanio del concentrato 30kg/h

Portata di servizio: Dallo stoccaggio, trasporto, calcinazione e rimozione di polvere delle materie prime raffinate di titanio della polvere alla progettazione trattata, rifornimento dell'attrezzatura, installazione ed incarico di attrezzatura, addestramento post-vendita dello stoccaggio e del sistema di trasporto del prodotto finito, sistema di raccolta polvere ambientale e sistema di controllo elettrico di automazione.

 

Soluzione di progetto

Inizialmente, il cliente ha fornito soltanto informazioni di base, compreso quello il materiale da calcinare è polvere di titanio, l'importo di calcinazione è di 30 chilogrammi all'ora ed il combustibile usato per calcinazione è gas naturale. Ovviamente, questi dati non possono sostenere la progettazione trattata. Dopo molte indagini e la comunicazione, il cliente ha fornito la temperatura di calcinazione ed il tempo importanti di calcinazione. Il cliente spera di calcinare per 2 - 3 ore e la temperatura richiesta di calcinazione è di 950 - 1050 gradi. Faccia gli esperimenti in un tal ambiente di calcinazione per osservare se i prodotti finiti possono rispondere all'esigenza. Sulla base dei dati del cliente, il nostro gruppo tecnico ha selezionato il forno rotante con un diametro di 0.5m e una lunghezza di 4m come l'attrezzatura principale per completare la richiesta di calcinazione dopo il calcolo attento. Su questa base, fornisca ai clienti il sistema di rimozione di polvere e l'attrezzatura di trasporto.

I materiali iniziali forniscono la testa del forno rotante attraverso il φ di trasporto dell'attrezzatura dai flussi del forno rotante di 4m * di 0,5 discendenti dall'entrata nell'ambito dell'azione di gravità. Durante la rotazione del cilindro, i materiali sono capovolti costantemente nel cilindro e gradualmente sono riscaldati. Il materiale preriscaldato continua a muoversi verso l'area ad alta temperatura. In questo processo, il materiale è calcinato ad uno stato ad alta temperatura e la sua forma inoltre sta cambiando.

Il gas di combustione nel forno rotante è condotto fuori dalla parte superiore della coda del forno. Nell'ambito dell'azione del fan di progetto indotto, dei passaggi del gas di combustione tramite il collettore di polveri ed allora scaricati dal camino attraverso il fan.

Il prodotto di titanio calcinato del bacino idrico del concentrato flusso fuori dalla coda del forno rotante ed è consegnato al deposito attraverso il trasportatore. Durante il trasporto, il contatto con l'ambiente naturale può contribuire a raffreddare il prodotto finito. Dopo il raffreddamento, i clienti studieranno come ottimizzare il processo di calcinazione secondo la situazione dei prodotti finiti per promuovere l'effetto di calcinazione.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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