Luogo di origine:
La Cina
Marca:
ZK
Certificazione:
CE ISO Certification
Numero di modello:
ZKRM22.3
Mulino crudo di verticale stabile ed affidabile di prestazione facile e sicuro funzionare
Introduzione cruda verticale del mulino:
Il mulino verticale pricipalmente è utilizzato per la molatura il pasto crudo, il fasciame sovrapposto, le scorie di altoforno granulari, il minerale di ferro, il calcare, la polvere del carbone, la polvere del coke, la ganga del carbone, la cenere volatile, la cenere vulcanica, il gesso, la calcite, il pyrophyllite, il quarzo, l'argilla, l'arenaria, la bauxite, il vapore della silice, le coperture calcinate del riso ed altra dell'industria di trasformazione relativi alla miniera del metalloide e del metallo.
Confronto fra il mulino a palle ed il mulino verticale:
I principi di lavoro dei due sono differenti. Il principio stridente del mulino a palle è di polverizzare i materiali della gran-particella nei materiali della piccolo-particella con l'impatto fra le grandi sfere d'acciaio e poi di frantumare i materiali della piccolo-particella attraverso il movimento relativo fra le piccole palle. Per raggiungere lo scopo della molatura, la sfericità della polvere prodotta dal mulino a palle è migliore e la superficie è relativamente regolare. Il principio di lavoro del mulino verticale è direttamente di schiacciare e frantumare le grandi particelle dei materiali in polvere fine schiacciando e tosando fra il rullo di molatura ed il disco di molatura. La polvere prodotta dal mulino verticale è sotto forma di fiocchi sotto il microscopio ed ha una differenza relativamente rotonda della sfericità.
Principio di funzionamento crudo verticale del mulino:
La materia prima dal dosaggio della stazione dopo la pesatura, trasportata nell'entrata del mulino verticale dal nastro trasportatore, allora inserita nella cortina d'aria rotatoria del mulino verticale con esterno ricicla i materiali, dopo la molatura, asciugarsi, separante, il materiale grezzo ritorna disco di molatura per la molatura ancora, il prodotto qualificato sarà introdotta nel filtro a ciclone tramite il separatore, il prodotto raccolto dal filtro a ciclone e la polvere dal filtro a sacco alla coda del forno entra in silo d'omogeneizzazione del pasto crudo dallo scivolo dell'aria, elevatore di secchio ecc.
| specificazione |
capacità (t/h) |
velocità (r/min)
|
Media stridenti (t) |
motore | riduttore | peso (t) | ||
| modello |
potere (chilowatt) |
modello | rapporto di velocità | |||||
| Φ1.2×4.5 | 1,7 | 30,3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4,481 | 13,1 |
| Φ1.5×5.7 | 4,5 | 26,34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
| Φ1.83×7 | 11 | 24,5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4,5 | 37,2 |
| Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21,4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53,6 |
| Φ2.4×13 | 35-38 | 19,4 | 69 | YR800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6,33 | 78 |
| Φ2.6×13 | 50-55 | 19,5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4,5 | |
| Φ2.8×10 | 40-48 | 19,7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37,5 | |
| Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | JS110-A | 41,1 | |
| Φ3.2×10 | 55 | 17,6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41,5 | |
| Φ3.5×10 | 73 | 16,8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153,7 (senza motore) | |
| Modello | Piatto di macinazione (millimetri) | uscita (t/h) | uscita (×10kt/a) | Potere del motore principale (chilowatt) | |||||
| diametro | Passo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Nota: la norma di base per il mulino verticale è come segue:
(1) consumo di energia: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t crudo;
tenore d'acqua (di 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% crudo;
(3) finezza del prodotto di Ffinished: area specifica del ² /g, area specifica delle scorie 4200~4500cm del ² /g, pasto crudo fineness-80μmR 12~15% del cemento 3300~380 cm;
tenore d'acqua (di 4) di polvere raffinata: scorie 0.5~1.0%, cemento 0.5~1.0%, pasto crudo 0.5~1.0%;
(5) la capacità ed i parametri installati specifici possono essere regolato correttamente secondo la natura materiale reale.
(6) i parametri di cui sopra sono applicabili per le scorie di altoforno granulari, cemento ed il pasto crudo e la selezione di modello è determinato dalla proprietà materiale.
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