Luogo di origine:
La Cina
Marca:
ZK
Certificazione:
CE ISO Certification
Numero di modello:
1200-2600 (millimetro)
Abbassi il mulino a cilindri verticale di investimento/energia stridente verticale del mulino conservati
Operazione del mulino e della sua descrizione:
Dopo che il mulino è avviato nella sequenza avviarsi, il materiale è alimentato al valore stabilito, il circuito idraulico è azionato per cadere il rullo di molatura, il motore della pompa di olio della stazione idraulica è acceso, la pressione di esercizio del circuito idraulico è regolato per equilibrare il sistema e la velocità del rotore del separatore dovrebbe essere regolato per fare la finezza del prodotto soddisfa le richieste. (Il metodo specifico è in primo luogo di regolare il separatore ad un'più alta velocità e regola la velocità del rotore secondo i risultati di campionamento dell'analisi del prodotto per ottenere la finezza richiesta).
Durante il funzionamento, la temperatura del gas che entra e che esce nel mulino dovrebbe essere regolato secondo il tenore d'acqua del materiale. Maggior il tenore d'acqua del materiale, più alta la temperatura del gas che entra e che esce nel mulino, ma il più alta temperatura del gas di macinazione non dovrebbe superare 300°C.
Nota: 1. Se la stazione sottile dell'olio funziona continuamente per 5 minuti senza circostanze anormali, il mulino può essere avviato per guidare;
2.After il rullo è sollevato all'più alta posizione, il motore principale degli inizio verticali del mulino e dopo avere corso insieme per 5 minuti senza circostanze anormali, il comando dell'alimentazione degli inizio verticali del sistema del mulino ed il materiale raggiunge il mulino al T1 di tempo (il T1 di tempo è determinato dal sito). Inizi il rotolo giù azione, 40s dopo il rotolo giù gli inizio di azione, inizi il programma di controllo della pressione del rotolo, cioè, per premere la pressione stabilita eseguire automaticamente la pressione ed eseguire automaticamente la pressione e l'operazione di pressione;
Inizio del sistema verticale del mulino del carbone polverizzato:
Partenza: → d'alimentazione e di caduta del → del rullo del → del motore del separatore del → del motore del sistema di lubrificazione (stazione sottile dell'olio) (motore di conversione di frequenza) del → di sollevamento del motore principale del rullo motore del circuito idraulico (pressurizzare).
Processo normale di arresto del sistema verticale del mulino del carbone polverizzato:
Arresto: Inizio materiale di comando di arresto----Fermata d'alimentazione di operazione----Operazione di sollevamento del rotolo di inizio----Fermata verticale del motore principale del mulino----Fermata di operazione della stazione dell'olio----Fermata idraulica della stazione
Arresto di emergenza:
Fermata del mulino----Inizio materiale di comando di arresto----Fermata d'alimentazione di operazione----Operazione di sollevamento del rotolo di inizio----Fermata idraulica della stazione
| Modello | Piatto di macinazione (millimetri) | uscita (t/h) | uscita (×10kt/a) | Potere del motore principale (chilowatt) | |||||
| diametro | Passo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | scorie di altoforno | cemento | Pasto crudo | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Nota: la norma di base per il mulino verticale è come segue:
(1) consumo di energia: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t crudo;
tenore d'acqua (di 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% crudo;
(3) finezza del prodotto di Ffinished: area specifica del ² /g, area specifica delle scorie 4200~4500cm del ² /g, pasto crudo fineness-80μmR 12~15% del cemento 3300~380 cm;
tenore d'acqua (di 4) di polvere raffinata: scorie 0.5~1.0%, cemento 0.5~1.0%, pasto crudo 0.5~1.0%;
(5) la capacità ed i parametri installati specifici possono essere regolato correttamente secondo la natura materiale reale.
(6) i parametri di cui sopra sono applicabili per le scorie di altoforno granulari, cemento ed il pasto crudo e la selezione di modello è determinato dalla proprietà materiale.
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