Luogo di origine:
La CINA
Marca:
ZK
Certificazione:
ISO,CE
Numero di modello:
Mulini a palle
Tempo di impiego lungo altamente efficiente della struttura semplice del mulino a palle delle scorie di ZK 1600
Introduzione del mulino a palle delle scorie di ZK 1600:
Questo mulino a palle delle scorie è una macchina chiave e pricipalmente usato per elaborare i materiali dal processo schiacciante. È ampiamente usato in varie industrie di fabbricazione, quali cemento, silicato, nuovo materiale da costruzione, materiale refrattario, fertilizzante, metallo ferroso, metallo non ferroso e ceramica di vetro. Inoltre, può anche essere utilizzato nella macinazione a secco e bagnata per tutti i tipi di minerali metalliferi ed altri materiali grindable.
I vantaggi dei mulini a palle:
1. Mantenga l'uniforme e la consegna continua dei materiali al mulino a palle per assicurarsi che l'attrezzatura costantemente stia alimentandosi e non stia bloccando;
2. Adotta il motore di alta qualità come sua componente del centro, in modo da ha la maggior capacità di produzione e più alta produttività lavorativa, in modo dall'uscita può anche rispettare le norme dell'utente.
3. dovuto la progettazione molto ragionevole della struttura, la sua stabilità di lavoro è relativamente forte, che è una delle ragioni per la sua alta produttività lavorativa ed ad alto rendimento.
4. L'incidenza guasti è quasi zero. Alcuni clienti riferiscono che non c'è guasto trattato in due anni di lavoro, in modo da può completare con successo il compito.
Principio di funzionamento:
Il mulino a palle è dispositivo cilindrico orizzontale di rotazione, determinato dalla ruota dentata del bordo. Ci sono due camere e griglie. Il materiale entra in prima camera attraverso l'entrata d'alimentazione. Dentro la prima camera, ci sono fodere della fase e fodere dell'ondulazione come pure sfere d'acciaio. Le coperture girano in modo da generare l'eccentricità e questa forza porta la palla a certa altezza e le palle di allora cadono giù per gravità. L'impatto è la forza stridente al materiale. Dopo la macinazione primaria, i materiali entrano in seconda camera tramite lo schermo della specie a parte. Nella seconda camera, c'è fodere piane e sfera d'acciaio. Dopo la macinazione secondaria, il materiale è scaricato dalla bocca di scarico. Poi l'intero processo stridente è rivestimento.
Numero | Specificazione (m) | Produttività (t/h) | Velocità girante del cilindro (r/min) |
Modo girante | Potere (chilowatt) | Riduttore | Peso (t) | |
Modello | Rapporto di velocità | |||||||
1 | φ2.2×6.5 | 18 | 21,4 | Bordo | 310 | ZD70 | 5 | 44 |
2 | φ2.4×8 | 26-28 | 20,14 | Bordo | 570 | ZD80 | 6,3 | 90 |
3 | φ2.6×13 | 11-15 | 19,7 | Bordo | 1000 | JDX800 | 6,3 | 137 |
4 | φ2.8×6.5 | 35 | 18,65 | Bordo | 630 | ZD80 | 6,3 | 100 |
5 | φ2.8×10 | 45-48 | 18,65 | Centro | 800 | MFY80 | 37,5 | 160 |
6 | φ3×6.5 | 37 | 18,58 | Bordo | 800 | JD800 | 5,6 | 115 |
7 | φ3×9 | 40-50 | 18,58 | Bordo | 1000 | JD800B | 5,6 | 132 |
8 | φ3×12 | 65-75 | 18 | Centro | 1400 | JS110-B-F1 | 42,22 | 202 |
9 | φ3.2×13 | 72-75 | 17,86 | Bordo | 1400 | JDX900 | 6,3 | 237 |
10 | φ3.4×7.5 | 70 | 16,9 | Bordo | 1000 | ZDA-100 | 6,3 | 167 |
11 | φ3.5×10 | 90 | 16,8 | Centro | 1250 | Js110-A | 44,1 | 154 |
12 | φ4.6×7.5+3.5 | 180 | 15 | Centro | 2500 | --- | -- | 272 |
13 | φ4.6×10.5+3.5 | 210 | --- | Centro | 3550 | JQS3550 | 15,1 | 360 |
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