• Pianta del cemento della piccola scala della struttura semplice con la certificazione del CE di iso
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Pianta del cemento della piccola scala della struttura semplice con la certificazione del CE di iso

Pianta del cemento della piccola scala della struttura semplice con la certificazione del CE di iso

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: ZK CORP
Certificazione: ISO,CE
Numero di modello: Piccola pianta del cemento

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negotiable
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Evidenziare:

fabbrica del cemento

,

Attrezzatura d'officina dal cemento

Descrizione di prodotto

Piccola lista dei prodotti vegetali del cemento

 

Introduzione della linea di produzione del cemento
La linea di produzione del cemento di un insieme di attrezzatura è la produzione della linea di produzione del cemento dell'attrezzatura del cemento. Pricipalmente schiacciando ed omogeneizzazione, preparazione di omogeneizzazione cruda del pasto, preriscaldanti decomposizione, combustione del fasciame sovrapposto di cemento e processo d'imballaggio della macinazione del cemento. Rappresentante della classe del silicato nella tecnologia di produzione del cemento nell'attrezzatura di produzione del cemento, con calcare ed argilla come la materia prima principale, dopo avere schiacciato, ingredienti crudi, macinazione fine è fatta e materiale maturo calcinato poi d'alimentazione, in forno da cemento e fasciame sovrapposto e una quantità moderata di mulino del gesso (a volte misto con materiale misto o la mescolanza). Cementi l'attrezzatura di produzione con la preparazione differente della materia prima, può essere diviso nella linea di produzione del cemento di processo a secco

(metodo semisecco compreso) e la linea di produzione del cemento di processo bagnato (a metà bagnato compreso) due generi.

 

Pianta del cemento della piccola scala della struttura semplice con la certificazione del CE di iso 0

 

Processo del prodotto del cemento

 

1. (1) schiacciando

Nella produzione del cemento, la maggior parte delle materie prime devono schiacciare, quali il calcare, l'argilla, il minerale di ferro, il carbone, ecc. Il calcare è di grandi dimensioni delle particelle e di alta durezza dopo l'estrazione mineraria. Di conseguenza, schiacciare del calcare è la maggior parte della parte essenziale nelle piante del cemento.

(2) Pre-omogeneizzazione

l'Pre-omogeneizzazione adotta il metodo scientifico di accatastamento materiale ed andare a prendere, facente l'iarda della materia prima possiede le funzioni di stoccaggio e di pre-omogeneizzazione.

 

2. Preparazione delle materie prime

Almeno 3 tonnellate di materiali devono frantumare per la produzione della 1 tonnellata di cemento a tetrasilicato di sodio (tutti i tipi di materie prime comprese, quali combustibile, fasciame sovrapposto, la miscela ed il gesso). Secondo le statistiche, la linea di produzione del cemento di processo a secco consuma più di 60% del potere del di piante intere, con la macinazione 30% prendente della materia prima, carbone che frantuma circa 3%, cemento che frantuma circa 40%. Di conseguenza, la scelta ragionevole dell'attrezzatura della macinazione e del flusso trattato, i parametri trattati ottimizzati, l'operazione corretta ed il sistema di controllo di fabbricazione sono altamente significativi assicurare la qualità del prodotto e ridurre il consumo di energia.

 

3. Omogeneizzazione

Nella produzione del cemento di processo a secco del nuovo tipo, stabilizzare gli ingredienti delle materie prime è il presupposto del sistema di calcinazione di pyrology del fasciame sovrapposto. Il sistema di omogeneizzazione è un controllo finale per il processo.

 

4. Decomposizione

Il preriscaldatore può finire preriscaldare e decomposizione parziale, sostituire la parte delle funzioni del forno rotante ed accorciando la sua lunghezza e permettendo ai materiali sufficientemente di mescolarsi con l'aria rovente. Di conseguenza, l'area di contatto è aumentata, il tasso di trasferimento di calore è accelerato, l'efficienza del trasferimento di calore rinforzata, compiendo lo scopo del miglioramento dell'efficienza di produzione e di riduzione del consumo di calore.

 

5. Calcinazione

La procedura seguente è calcinazione del fasciame sovrapposto. Nel forno rotante, il carbonato fa ulteriore decomposizione rapida e una serie delle reazioni in fase solida. Con l'aumento nella temperatura, i minerali saranno liquidi e dissolti nelle reazioni liquide di fase e poi formeranno una grande quantità di fasciame sovrapposto. Dopo la calcinazione, la temperatura del fasciame sovrapposto diventerà gradualmente bassa. Per concludere, il fasciame sovrapposto caldo sarà raffreddato dal dispositivo di raffreddamento alla temperatura appropriata per il trasporto, la conservazione e frantumare.

 

6. Molatura

Come il processo ultimo, è inoltre il processo di consumo. La sua funzione principale esiste in fasciame sovrapposto di cemento della macinazione (gelificatore anche, materiali di adeguamento di prestazione, ecc.) alle dimensioni adeguate, formando area di certa del grano idratazione della gradazione, aumentare ed accelerare il tasso di idratazione, soddisfacendo le richieste di condensazione e di indurimento dei residui del cemento.

 

7. Imballaggio

Ci sono cementi insaccati e cementi alla rinfusa per la spedizione.

 

 

Caratteristiche della linea di produzione del cemento

 

1. Struttura e facile da operare semplici;

2. Facile installare, funzioni e regoli, personalizzabile;

3. Sostituzione facile di usura e dei pezzi di ricambio;

 

Pianta del cemento della piccola scala della struttura semplice con la certificazione del CE di iso 1

 

 

 

 

 

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